产品特点：

• 高流动性，水下施工时不分散，能够能自流密实成型；

• 高粘聚性及保水性，硬化时表面无泌水；

• 硬化过程无收缩；

• 高粘结强度，与老混凝土粘结力及与钢筋握裹力高；

• 施工方便简单，只需施工现场加水搅拌均匀即可。

适用范围：

水下不分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程，包括但不限于：

• 沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆；

• 水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充；

• RC板等水下大面积无施工缝工程；

• 大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补；

• 排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡；

• 封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。

施工工艺：

1/ 浇筑准备

• 界面处理：为了加强新老混凝土的结合，凿去原构件混凝土表面3～5mm。当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时，尚应在凿毛同时，凿除截面的棱角。

• 钢筋安装：构件钢筋保护层厚度应与设计要求相符合，允许偏差在±3mm以内。钢筋网应绑扎牢固并与植筋进行焊接，不得出现松动的钢筋。

• 模板安装：由于灌浆料流动性大，屈服值低，几乎没有支撑自重的能力，浇筑过程中下部模板所承受的侧压力会随着浇筑高度的增长而线性增加。因此，灌浆料要求模板具有更高的刚度和坚固程度。

2/ 搅拌施工

• 根据推荐用水量，灌浆料在施工现场直接加水拌合均匀即可使用，推荐用水量详见产品包装。

• 必须采用机械搅拌，零星少量拌和可采用胶料搅拌器，较大批量可采用砂浆搅拌机。

• 加水初期，随搅拌时间延长，浆料将逐渐变稀，必须保证充分拌和并特别注意控制加水量。用水量过大，容易造成离析泌水、凝结缓慢及强度下降等问题。建议先加入3/4的水搅拌2~3min后，再加入剩余的水搅拌均匀。

3/ 浇筑施工

• 浇筑时应保证混凝土基材表面清洁、湿润，并尽可能处于饱和面干含水状态（完全吸水饱和但表面无明水）。

• 采用人工敲击模板或者钢筋，在预埋件、预埋钢构件周边及模板边角处加强敲击。

• 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层CGM灌浆料的初凝时间或能重塑的时间。

4/ 养护

• 灌浆料水化热远远大于普通混凝土，因此浇筑完毕应及时采用覆盖、蓄水、薄膜保湿等措施养护，养护时间不得少于14天。