产品特点：

• 抗压和抗折强度超高，抗压强度最高可达200MPa；

• 抗折强度能够达到25MPa；

• 高耐久性、抗腐蚀性能好；

• 超高抗渗性和防水性；

• 延展性和抗冲击性能好；

• 可塑性强，可轻易实现大跨度、薄壁、轻质构件的制作。

• 需配合MS-J界面剂使用以达到更佳效果。

适用范围：

• 大跨径桥梁工程

• 装配式结构节点连接工程

• 装饰景观以及防爆工程

• 耐腐蚀混凝土工程

• 输气输油管道

• 结构加固工程等

施工工艺：

1/ 搅拌

• 原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料±1%；钢纤维±1%；拌合用水±1%。

• 应采用强制搅拌机搅拌混凝土，将混凝土搅拌完成后加入钢纤维，钢纤维应分散加入，不可成堆加入，防止钢纤维成团，精确计量原材料。

• 搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过5min。炎热季节或寒冷季节搅拌混凝土时，必须采取有效措施控制原材料温度，以保证混凝土的入模温度满足规定。

2/ 运输

• 应采取有效措施，保证在运输过程中保持均匀性及各项工作性能指标不发生明显波动。

• 应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季）。

• 应采取适当措施防止水分进入运输容器或蒸发。

3/ 浇筑

• （1） 入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑，混凝土的入模温度一般宜控制在5～30℃。

• （2） 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。

• （3） 混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。

• （4） 新浇灌浆料与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间浇筑时的温差不得大于15℃。

4/ 振捣

• 可采用插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣混凝土。

• 振捣时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。

• 采用插入式振捣器振捣灌浆料时，宜采用垂直点振方式振捣。每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避免过振。

• 若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。

5/ 养护

• 浇筑完毕后，应及时对其暴露面采用篷布或塑料布等进行有效覆盖，尽量减少暴露的时间，防止表面水分的蒸发，直至达到养护龄期。