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产品中心

压注粘钢结构胶

产品特点:

  • 强度高,粘结能力强;

  • 抗老化,耐酸、耐碱及耐水性能好;

  • 适用期较长,但固化速度快;

  • 抗冲击性能强,适合于桥梁等动载加固;

  • 使用方便、无毒;

  • 立面施工不流淌,硬化过程收缩小。

适用条件:

  • 桥梁等混凝土构件外部大面积钢板或>5 mm 的厚钢板灌注粘钢加固;

  • 混凝土结构湿式外包钢加固。

施工工艺:

第一步、准备工作

  • 确保工具齐全,了解施工要求。

  • 准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、排角用具等。

第二步、钻孔

  • 在钢板和混凝土上钻出螺栓孔和注胶孔。

  • 一般每平方米可设固定螺栓孔6-7个,注胶孔3-4个。

  • 注胶孔的大小应与灌浆嘴相匹配,保证注胶孔周边能密封。

第三步、表面处理

  • 钢板除锈打磨,混凝土糙化处理。

第四步、钢板固定

  • 悬挂钢板,拧紧螺母,控制注胶层厚度。

第五步、留孔

  • 设置注胶孔和排气孔,确保气体排出。

  • 在粘贴面周边每隔1.5米左右插入软管作为排气管,钢板周边各胶都需设置。

  • 水平钢板应保证排气管溢胶位置高于粘贴面。

第六步、封边

  • 用封口胶密封钢板周边缝隙。

第七步、配胶

  • 按A:B=100:40的比例配好胶水,搅拌均匀。

第八步、压力灌注

  • 从一端开始注胶,确保排气孔排出气体。

第九步、固化

  • 静置固化,根据温度调整固化时间。

  • 25摄氏度时,固化不少于3天。

  • 温度越低,固化时间相应延长。

第十步、质量检验

  • 检查粘接效果,确保无漏胶现象。

  • 不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

第十一步、防腐处理

  • 在钢板表面涂抹防腐涂料。